De ontwikkelingen op het gebied van single-use technologie volgen elkaar in rap tempo op. Dat de vraag naar systemen voor éénmalig gebruik binnen farmaceutische en biotech-processen groeit, is een feit. De branche ontwikkelt zich snel richting single use-componenten en custom-made disposable systemen. Deze trend zet zich in 2015 ongetwijfeld voort. Denk bijvoorbeeld aan: single-use slangen, connectoren en qua materiaal de overstap van RVS naar kunststof en siliconen.
Reinigingsproces overbodig
Doordat er veel nadelen kleven aan het reinigen van RVS-componenten, wordt single use steeds populairder. In de biofarmacie is het reinigingsproces complexe materie. Het proces moet immers eerst gevalideerd worden. Als het RVS-productiesysteem dan toch niet helemaal goed schoon is, zijn de risico’s groot. Met single-use producten is dit reinigingsproces overbodig.
Meer gebruiksgemak
Een ander voordeel van single-use is het gebruiksgemak, het ‘plug and play-principe’. Je kunt de componenten eenvoudig verwisselen en het systeem ombouwen bij overschakeling op een volgende productiebatch. Je hoeft je dus geen zorgen te maken over contaminatie. Door gebruik te maken van zo’n plug and play-systeem kun je je volledig richten op de productie, zonder dat je je hoeft te bekommeren om het assembleren van systemen.
Upstream en downstream
Kortom, je verkleint met single-use systemen risico’s en bespaart kosten op het gebied van water, energie en schoonmaakmiddelen. Daarnaast levert het inzetten van single-use componenten tijdwinst op. Single-use werd aanvankelijk vooral in upstream-processen ingezet, maar tegenwoordig zijn er ook steeds meer mogelijkheden in downstream-toepassingen.
Recycling materiaal
Vooruitkijkend op 2015 zie ik als volgende stap in de kunststof/siliconen single-use markt de inzameling en vervolgens recycling van het materiaal. De mogelijkheden hiervoor worden steeds uitgebreider en we zijn daar zeker mee bezig. Daarnaast voorspel ik kleinere batches.
